差壓式流量計(jì)（孔板、噴嘴、文丘里等）依靠測(cè)量節(jié)流裝置前后的壓力差來(lái)?yè)Q算流量，三閥組是差壓變送器配套專用閥組，由高壓閥（正壓閥）、低壓閥（負(fù)壓閥）、平衡閥三個(gè)閥門集成一體，是差壓測(cè)量回路的部件，直接保護(hù)變送器，保障測(cè)量穩(wěn)定。

一、三閥組各個(gè)閥門分工

1.高壓閥（正壓閥）：連通節(jié)流裝置上游高壓取壓口和變送器正壓腔。

2.低壓閥（負(fù)壓閥）：連通節(jié)流裝置下游低壓取壓口和變送器負(fù)壓腔。

3.平衡閥：連通變送器正、負(fù)壓兩個(gè)測(cè)量腔。

二、核心作用

1.保護(hù)差壓變送器，防止單向靜壓損壞（最關(guān)鍵）

差壓變送器的膜片只允許承受設(shè)計(jì)壓差，不能長(zhǎng)時(shí)間承受單側(cè)高壓。

開(kāi)機(jī)投用前：先打開(kāi)平衡閥，讓變送器正負(fù)壓腔壓力相等，膜片不受單向推力；再依次打開(kāi)高低壓閥，最后關(guān)閉平衡閥，建立壓差測(cè)量。

停機(jī)檢修時(shí)：先開(kāi)平衡閥，再關(guān)閉高低壓閥，泄壓，避免單側(cè)高壓沖擊打壞變送器膜盒。

如果不使用平衡閥直接開(kāi)關(guān)高低壓閥，管道高壓會(huì)只壓在變送器單側(cè)膜片，極易造成膜片變形、泄漏，儀表直接報(bào)廢。

2.實(shí)現(xiàn)變送器在線校驗(yàn)、零點(diǎn)檢查

不用拆卸管路、不用切斷主管道介質(zhì)。打開(kāi)平衡閥，關(guān)閉高低壓閥，變送器正負(fù)壓腔壓力一致，此時(shí)變送器顯示應(yīng)為零點(diǎn)，可現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)零點(diǎn)，完成在線校準(zhǔn)。

3.管路泄壓、排污，方便維護(hù)

三閥組集成布局，可配合完成導(dǎo)壓管泄壓，排放導(dǎo)壓管內(nèi)積液、雜質(zhì)，清理取壓管路，減少拆裝接頭，降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

三、標(biāo)準(zhǔn)操作順序（嚴(yán)禁顛倒）

投運(yùn)步驟

1.確認(rèn)平衡閥處于打開(kāi)狀態(tài)

2.緩慢打開(kāi)高壓閥

3.緩慢打開(kāi)低壓閥

4.最后關(guān)閉平衡閥，儀表進(jìn)入流量測(cè)量

停運(yùn)步驟

1.先打開(kāi)平衡閥

2.關(guān)閉高壓閥

3.關(guān)閉低壓閥

>口訣：投運(yùn)“先開(kāi)平衡，后關(guān)平衡"；停運(yùn)“先開(kāi)平衡，再關(guān)高低壓"

四、常見(jiàn)故障風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)

1.平衡閥內(nèi)漏：測(cè)量時(shí)平衡閥關(guān)不嚴(yán)，高低壓腔互通，壓差變小，流量測(cè)量值偏低。

2.閥門外漏：閥桿、密封面滲漏，介質(zhì)泄漏，壓力損失，測(cè)量不準(zhǔn)。

3.操作順序錯(cuò)誤：未開(kāi)平衡閥就關(guān)/開(kāi)高低壓閥，單向壓力沖擊損壞變送器膜盒，是現(xiàn)場(chǎng)最常見(jiàn)人為故障。

4.閥組堵塞：介質(zhì)含雜質(zhì)、結(jié)晶，閥腔卡澀，開(kāi)關(guān)不到位，影響取壓。

五、選型小提示

介質(zhì)腐蝕性介質(zhì)（酸堿）選不銹鋼材質(zhì)；高溫工況選用耐高溫墊片；含顆粒易堵介質(zhì)，閥組前端可加裝排污閥。